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冷凍機(jī)組排氣壓力過(guò)高的原因及解決方式：

1.冷凝器結(jié)垢或者堵塞

對(duì)于冷凝器來(lái)說(shuō)，其熱負(fù)荷是傳熱系數(shù)、換熱面積和溫差的乘積，而傳熱系數(shù)受冷凝器材質(zhì)限制，溫差受工藝溫度影響，所以一旦出現(xiàn)冷凍機(jī)組的冷凝器結(jié)垢，就會(huì)影響換熱面積，造成換熱效果變差。

2.管路內(nèi)出現(xiàn)不凝性氣體

例如空氣、冷凍油若凝結(jié)在冷壁上，就會(huì)阻礙制冷劑與冷卻水的換熱，直接造成冷凍機(jī)組的冷凝器排氣壓力升高。當(dāng)冷凝器管側(cè)冷卻水回路積聚不凝性氣體，會(huì)導(dǎo)致?lián)Q熱效率低，冷凝效果差。

3.制冷劑充注過(guò)多造成

如果制冷劑充注過(guò)多，也會(huì)造成冷凍機(jī)組管道內(nèi)冷凝面積的減少，制冷劑與冷卻水換熱減弱，排氣壓力升高。

工業(yè)制冷機(jī)遇到斷水故障時(shí)，該如何處理？ 1、區(qū)分?jǐn)嗨木唧w原因 　　冷水機(jī)組產(chǎn)生斷水故障的原因不同，因此在處理故障的時(shí)候，一開(kāi)始就需要分析出導(dǎo)致斷水的具體原因。如果由于水源出現(xiàn)問(wèn)題，僅僅需要及時(shí)恢復(fù)水源的供應(yīng)即可恢復(fù)冷水機(jī)的運(yùn)行。如果屬于水泵類的故障，此時(shí)需要針對(duì)設(shè)備進(jìn)行的維護(hù)與保養(yǎng)，及時(shí)排除水泵的故障，同時(shí)進(jìn)行的測(cè)試。確保水泵恢復(fù)正常工作，才能夠正常開(kāi)啟工業(yè)冷水機(jī)。 　　2、立刻停機(jī)維修直到水流量恢復(fù)正常 　　在維修工業(yè)制冷機(jī)組的時(shí)候必須停機(jī)進(jìn)行操作。由于運(yùn)行中的制冷機(jī)會(huì)產(chǎn)生更多的熱量，在運(yùn)行十分鐘左右同樣會(huì)停機(jī)。因此在停機(jī)的狀態(tài)下進(jìn)行維修檢測(cè)，能夠避免產(chǎn)生額外的高溫，主要能夠確保冷水機(jī)處于正常的運(yùn)行溫度范圍內(nèi)，即可保障機(jī)組處于正常的運(yùn)行狀態(tài)。 冷水機(jī)制冷和單機(jī)制冷量的大小直接關(guān)系到整個(gè)機(jī)組的能量消耗和運(yùn)行經(jīng)濟(jì)效果，這是值得重視的。特別是在設(shè)計(jì)冷站的時(shí)候，一般情況下不設(shè)單臺(tái)冷水機(jī)，這主要是考慮到當(dāng)一臺(tái)冷水機(jī)發(fā)生故障或停機(jī)檢修時(shí)，不致停產(chǎn)，而應(yīng)結(jié)合生產(chǎn)情況，選定合理的機(jī)組臺(tái)數(shù)。

冷水機(jī)組噪音解決方案

一、冷水機(jī)組噪音產(chǎn)生原因

　　1、葉片旋轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)與空氣產(chǎn)生摩擦，或發(fā)生沖擊。

　　2、因葉片產(chǎn)生渦流時(shí)也會(huì)產(chǎn)生噪音。

　　3、風(fēng)管與外殼產(chǎn)生共振而發(fā)生噪音。

　　4、軸承因精密度不足，裝配不當(dāng)或維護(hù)不佳會(huì)造成異常噪音。

　　5、馬達(dá)部份也會(huì)產(chǎn)生噪音。

　　二、冷水機(jī)組噪音解決方案

　　1、建議軸流風(fēng)機(jī)若有動(dòng)翼與靜翼的配置時(shí)，兩者之葉片數(shù)不等，以免造成更大的噪音共鳴。

　　2、葉片的安裝角不得過(guò)大，且扇葉彎曲需平滑，切勿突然變化太大。

　　3、風(fēng)管與風(fēng)機(jī)外殼的內(nèi)面接縫處要平整，避免粗糙不平，造成撕裂聲。此外，在設(shè)計(jì)時(shí)，有時(shí)可以在風(fēng)管外面覆以防音材料，可以降低噪音。